建湖縣鋁制分配器感應(yīng)釬焊調(diào)試：

高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理

長度不大的板料型材，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，但是，采用這種方法時平面段 3應(yīng)足夠?qū)挕Ｔ谥圃鞂Ｓ媚＞叩耐鼓：桶寄r，應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā)，配合工作表面。在閉合位置，模具應(yīng)校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大，因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。

例如，對的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均勻的校正作用將反映在零件的精度上，這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大，因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)操作步驟：

1） 通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。

2） 通電：先合閘刀，再接通機(jī)器后面的空氣開關(guān)，然后再打開控制板上的電源開關(guān)。

3）設(shè)置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設(shè)置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設(shè)為0，否則無法正常自動循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應(yīng)選用手動或腳控方式。

4）啟動：每次啟動前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小，待啟動后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機(jī)器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。

5） 觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗(yàn)的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。

6） 停止：當(dāng)溫度達(dá)到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。

7） 關(guān)機(jī)：本機(jī)可連繼24小時工作，不用時應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān)，長時間不用時應(yīng)關(guān)閉閘刀或機(jī)器后空氣開關(guān)。關(guān)機(jī)時應(yīng)先停電后停水，以利機(jī)器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時，在冷卻時間內(nèi)機(jī)器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達(dá)到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)

熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護(hù)電路可能會產(chǎn)生誤動作。

　　10、保護(hù)動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時，機(jī)器會立即自動停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機(jī)器會立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。

　　11、停機(jī)。停機(jī)時首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。

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