管道預(yù)熱實(shí)質(zhì)上是焊接預(yù)熱的其中一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,由于管道預(yù)熱具有一系列特殊工藝,安裝和環(huán)境要求,管道預(yù)熱型專用感應(yīng)加熱產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
從應(yīng)用環(huán)境分類,管道預(yù)熱設(shè)備可分為現(xiàn)場應(yīng)用型和工廠應(yīng)用型。現(xiàn)場應(yīng)用型一般是在野外施工,環(huán)境復(fù)雜,氣溫低、供電電力不穩(wěn),不能使用冷卻水、移動(dòng)和運(yùn)輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應(yīng)加熱設(shè)備,包括全空冷溫控型感應(yīng)加熱電源、適合各種工況的感應(yīng)器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統(tǒng),感應(yīng)器也為空冷,系統(tǒng)不需要用水,適合野外現(xiàn)場條件,無水路堵塞和冬天的問題
熱輻射P2=Aeσ(T14-T24),其中,A1是工件表面積,e 是工件表面輻射率,σ是斯潘特-玻爾茲曼常數(shù),T1和T2分別為工件和環(huán)境溫度,單位為K式溫度(K 式溫度為溫度273.15 攝氏度)。在200攝氏度到595攝氏度區(qū)間,鋼的輻射率為0.8。
線圈損耗P3就是線圈上的損耗。這個(gè)損耗可以通過減少感應(yīng)圈的電阻來減少。比如,采用高純度的銅管或是超導(dǎo)材料。這個(gè)損耗會(huì)導(dǎo)致感應(yīng)器發(fā)熱,必須進(jìn)行冷卻。
電源功率P=(P1 P二* P3)*n,n為加熱效率,不同的材質(zhì)加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。
(2)頻率計(jì)算
工作頻率的選取對透熱的均勻性和節(jié)能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時(shí),首先需要了解穿透深度的概念。
穿透深度指的是,大約86%的能量集中的深度。
d=50300
其中,d是穿透深度,單位是c;P1為工作溫度下的感應(yīng)器電阻率,單位為Ω? cm;f 為工作頻率,單位為Hz;u1為感應(yīng)圈的相對磁導(dǎo)率,無單位。
需要注意的是,由于電阻率和導(dǎo)磁率的變化,穿透深度隨著溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數(shù),也就是說,電阻率隨著溫度的上升而增大,所以,穿透深度會(huì)變深。對于非導(dǎo)磁體材料,穿透深度通常會(huì)變深2-3 倍。對于導(dǎo)磁體,可能隨著溫度的升高導(dǎo)致失磁,比如鐵在居里點(diǎn)770 度左右,導(dǎo)磁率會(huì)很快下降到1,穿透深度會(huì)增加20 倍左右。
氣缸挺柱的高頻率淬火
設(shè)計(jì)方案服務(wù)宗旨
1、采用超高頻率磁感應(yīng)淬火:采用超高頻率磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備將工件表層迅速加熱到淬火溫度,隨后迅速制冷,使工件表層產(chǎn)生奧氏體變化,以考慮所需工藝性能。
2、徹底自動(dòng)化技術(shù):根據(jù)設(shè)備或設(shè)備在沒有人干涉的狀況下按照規(guī)定的程序流程或命令全自動(dòng)開展實(shí)際操作或操縱的全過程,其總體目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。
采用自動(dòng)化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風(fēng)險(xiǎn)的辦公環(huán)境中解放出來,并且能拓展人的作用,極大地提高勞動(dòng)效率,提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。
加工工藝全過程:啟動(dòng)電源→傳輸臺寄送工件→機(jī)械臂抓取工件→挪動(dòng)至加熱區(qū)→淬火→制冷→機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū)。
采用單圈持續(xù)掃描式淬火法,編寫好機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)程序流程,一切正常起動(dòng)全部機(jī)器設(shè)備,機(jī)械臂剛開始按設(shè)置程序流程健身運(yùn)動(dòng),抓取工件轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)至加熱部位,按設(shè)置程序流程轉(zhuǎn)動(dòng)并均速向下移動(dòng),加熱地區(qū)先后根據(jù)磁感應(yīng)電磁線圈被加熱至淬火溫度,磁感應(yīng)電磁線圈下方灑水制冷,直到進(jìn)行表層淬火,機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū),由輸送帶運(yùn)出,走完一個(gè)步驟。
超高頻率加熱機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)需根據(jù)具體加工工藝規(guī)定設(shè)置,所采用機(jī)械臂型號規(guī)格需根據(jù)工件樣子及凈重選擇。
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