超聲波焊接產品不良的解決方法:
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1.降低壓力。
2.減少延遲時間(提早發(fā)振)。
3.減少熔接時間。
4.使用超聲波保護膜墊著。
5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。
7.易震裂或斷之產品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8.易斷裂產品于直角處加R角。
超聲波金屬焊接機焊頭使用壽命
一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調整,以保證出品。
手持式超聲波焊接機,也稱超聲波點焊機,可用于熱塑性材料的焊接,根據不同的焊接工藝可更換焊頭,用于鉚焊、點焊、嵌入、切割等。
超聲波點焊相比傳統(tǒng)工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產、焊接質量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經完全替代了有機熔點劑粘貼的工藝,具有能耗低、、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。
超聲波不僅可以被用來焊接金屬,硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機可根據待焊接產品的鉚點尺寸大小及焊接要求,更換不同的超聲波焊頭,既快捷又方便,而且成本相對專用汽車門板超聲波焊接機要低得多,方面滿足客戶的需求。
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